新能源行业温控设备种类繁多,应用场景广泛,以下是一些常见的设备介绍:
原理:集成制冷、加热、温度与流量控制于一体,通过 “宽温域覆盖 + 智能算法 + 全密闭循环" 三大技术模块,实现对电池测试环境的动态模拟。
温度控制范围:可覆盖 - 45℃至 + 150℃,能满足电池在不同地域和气候条件下的性能测试需求。
控温精度:采用变频调节与智能 PID 算法,结合高灵敏度传感器,实现 ±0.5℃级的介质控温精度和 ±0.3℃的物料控温精度。
优势:全密闭循环设计避免冷却介质与空气接触导致的氧化或吸湿问题,延长设备使用寿命,保障测试数据可靠性。模块化架构支持多机组并联运行,可灵活调整冷量分配。
原理:通过循环介质(如水、乙二醇等)的加热与冷却,利用高精度传感器、智能控制器以及冷却与加热元件,实现对电池测试环境温度的精确调控。
核心功能:具有精准温控功能,误差范围通常在 ±0.1°C 以内;具备快速响应能力,能在短时间内将环境温度调整至设定值;可适应广泛的测试场景,无论是低温耐寒测试还是高温热管理性能评估都能胜任;同时内置多重安全保护机制,如超温保护、过载保护等。
应用优势:能提升测试准确性,消除环境温度波动对测试结果的干扰;加速研发进程,帮助研究人员快速发现问题、优化电池设计;降低测试成本,高效完成多组温度条件下的测试,减少测试周期;促进标准制定,为测试提供标准化的温度环境。